Vorsichtsmaßnahmen für die Durchflussmessung von Mikrovakuumpumpen

Vorsichtsmaßnahmen für die Durchflussmessung von Mikrovakuumpumpen
Es gibt einen wesentlichen Unterschied zwischen der Durchflussmessung und der herkömmlichen Messung mit Wäge- und Messgeräten. Es reicht nicht aus, den Durchflussmesser anzuschließen und einzuschalten, um den Messzweck zu erreichen. Da es sich bei der Durchflussmessung um eine Messtechnik handelt, die stark von den Nutzungsbedingungen abhängt, hängt der normale Betrieb von Durchflussmessgeräten von Folgendem ab:
1, Umgebungsbedingungen (Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibration usw.);
2, Flüssigkeitsbedingungen (Temperatur, Feuchtigkeit, Druck, Zusammensetzung, Fließzustand usw.);
3, Andere Bedingungen wie Strombedingungen.
Was die Kalibrierung des Luftpumpendurchflusses betrifft, so wird die Kalibrierung des Luftpumpendurchflusses gemessen, wenn die Luftpumpe nicht an irgendwelche Dämpfungskomponenten (wie Rohrleitungen, Ventile usw.) angeschlossen ist. Nur so kann die Arbeitskapazität der Pumpe selbst ermittelt werden wirklich reflektiert werden. Jeder Kunde verbindet beim Einsatz einer Luftpumpe je nach Bedarf verschiedene Rohre, Ventile, Durchflussmesser usw. und bildet so ein komplettes Luftkreislaufsystem. Zu diesem Zeitpunkt entspricht die Gasdurchflussrate des Systems nicht der Durchflussrate der Pumpe, da verschiedene Komponenten des Gaskreislaufs einen Druckverlust erfahren und dadurch die Durchflussrate gedämpft wird.
Bei Durchflussmessern verwenden einige Kunden Rohrleitungen, um den Durchflussmesser direkt mit der Pumpe zu verbinden und so die Durchflussrate der Pumpe zu messen. Sie stellen fest, dass der Messwert kleiner als der kalibrierte Wert ist und der Austausch verschiedener Durchflussmesser zu unterschiedlichen Messergebnissen führen kann, da auch der Durchflussmesser selbst Druckverluste aufweist. Unterschiedliche Durchflussmesser haben unterschiedliche Druckverluste, was zu einer unterschiedlichen Dämpfung der Durchflussrate und damit zu unterschiedlichen Testergebnissen führt. Der von Kunden häufig verwendete Glasrotor-Durchflussmesser weist einen Druckverlust auf, der zwischen 2 und 10 kPa liegt.
Daher sollte bei der Bestimmung der Förderleistung der Pumpe ein entsprechender Spielraum auf der Grundlage des Widerstands des Luftkreislaufsystems gelassen werden.